随着“中国制造2025”的战略部署及计算机技术的发展，智能生产的过程必需提升车间网络化管理能力、透明化管理能力、无纸化管理能力及精细化管理能力，并最终使生产效率得到很大的提升。 MES系统是打造智能工厂的核心系统模块，MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统帮助企业实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成，帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。 1、MES系统提升智能工厂 车间网络化能力 MES系统本质上是通过工业互联网技术的应用，帮助企业提升智能工厂车间的网络化能力。毕竟，在信息时代，制造环境的变化需要建立一种具有快速响应市场需求机制的网络化制造模式。 MES系统集成了车间设备，实现了对车间生产设备的集中控制和管理，实现了生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变了原有数控设备的单机通信方式。MES系统帮助企业智能工厂优化设备资源的配置和重组，大大提高了设备的利用率。 2、MES系统提高智能工厂 车间透明化能力 MES系统提高了智能工厂的透明度。对于有ERP、MES等管理系统的企业，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是良好的选择，MES系统可以监控设备和生产车间实时状态和标准ISO报告和图表可以直接反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并及时将控制指令分发到车间，实时反馈执行情况，提高车间的透明度。 3、MES系统提升智能工厂 车间无纸化能力 MES系统采用了PDM、PLM、三维CAPP等技术，提高了数字化车间的无纸化能力。当MES系统结合PDM、PLM、三维CAPP和其他系统，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程师和技术人员提供一个协作的工作环境,实现创建、维护和无纸化浏览的工作指导，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保证工艺文件的准确性和安全性，快速指导生产，实现标准化作业。 4、MES系统提升智能工厂 车间精细化能力 在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。 现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的核心。 综上所述，MES系统能够助力企业实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。 |
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