MES助力传统制造业向信息化管理方向转变

MES作为制造企业生产执行系统，是制造企业面向车间层的生产过程管理系统，它从生产计划到产品的整个生产过程进行管理。MES系统能够对生产计划、生产过程、质量管理、设备管理、能源管理等进行全面控制和优化，进而提升企业的产品质量与服务水平，最终提高企业的核心竞争力。

MES系统通过与 ERP、 PLM等系统集成，为企业提供从订单到成品整个生产流程的信息，是制造企业实现数字化车间的基础。

1. 生产过程控制

生产过程控制是指对产品加工过程的实时监控和记录，如：跟踪原材料、在制品、半成品、成品的库存数量和状态，跟踪生产设备的运行情况，对产品质量进行分析等。

MES系统能够实时监控生产过程中的各个环节，如：设备的运行状态、生产人员的在岗情况、工艺流程中所发生的异常情况等，并对这些信息进行记录和分析，进而进行相应处理。同时还能与 ERP系统进行集成，通过 ERP系统提供的生产计划、生产订单等信息对 MES系统中产生的数据进行采集。

通过对生产过程中各环节数据信息的记录和分析，能帮助企业及时发现并解决各种问题，提高产品质量，减少工序间作业时间及设备利用率。

2. 质量管理

MES系统对产品的质量管理主要是对产品生产过程中的质量追溯和质量问题的分析、处理和反馈，这也是实现质量管理的基础。

MES系统通过实时监控产品生产过程中的质量信息，如对异常情况进行报警，通过与生产设备和物料管理系统集成，及时发现问题，防止缺陷产生；对生产过程中产生的不合格品进行统计分析，确定不合格品产生的原因并记录在案；通过质量统计报表的输出，了解产品的质量状况和趋势，为企业制定改进措施提供数据支持。

MES系统通过实时采集产品生产过程中的各项质量数据，如通过对产品加工工艺分析，找出影响产品质量的关键工序和关键部位；通过对工艺流程和设备状况分析，找出影响产品质量的原因；通过对各种质量缺陷信息分析，确定产生缺陷原因；通过对产品品质进行跟踪检验和记录，了解产品在生产过程中的品质情况。

3. 成本管理

在生产管理中，对于设备、能源的管理也是制造企业非常重要的，只有合理有效的使用设备、能源才能确保产品的质量，才能提高效率降低成本。MES系统能够通过对生产设备、能源、物料进行全面监控，合理安排生产计划，实现高效生产；同时在设备出现故障或发生异常时，能够及时报警并进行处理，减少设备停机时间。

MES系统还可以通过对物料的管理，在保证产品质量和交货期的同时减少库存和资金占用；通过对人员的管理，可以使工人合理安排生产计划，从而提高生产效率和降低劳动成本。同时 MES系统能够实时采集能源消耗数据，并将这些数据与设备、人员进行对比分析，有效降低能耗成本。

4. 设备管理

MES系统的设备管理模块是工厂中的“最强大脑”，通过对设备的维护保养、巡检等信息进行采集，及时发现设备的异常并进行处理，从而减少故障停机时间，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量。在此基础上， MES系统能够为工厂的生产调度、排产、备料、生产计划安排等提供依据。

通过对设备管理模块的集成， MES系统能够帮助企业实现以下功能：

1、实时掌握生产设备情况；

2、分析生产计划和设备状况；

3、根据现场实际情况进行生产调度和排产；

4、在产品进入下一工序前，进行备料检验；

5、根据产品质量和生产工艺要求安排备料，减少库存积压；

6、通过对设备状况的实时监测和分析，指导生产人员合理安排生产计划。

5. 人力资源管理

MES系统的人力资源管理模块，主要包括人员信息、人员任务、人员技能、员工绩效等模块。系统可实现对不同岗位的工人进行全面管理，如根据产品型号、质量要求等进行人员分配；根据工序进行人员调配；对员工的技能要求进行管理；对员工绩效进行管理。

MES系统通过将企业所有生产资源与生产过程中所涉及到的人、机、料、法、环等因素有机地结合在一起，实现对生产过程中人的管理和控制，保证了产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本。

MES系统的建立实现了企业从计划到执行，从执行到监控，从监控到分析的全面管理和控制，全面提升企业的综合管理水平。MES系统是制造企业信息化建设中的关键组成部分之一。通过 MES系统实施，提高了企业整体竞争力和经营管理水平；通过实施 MES系统，使企业对产品质量和制造过程的控制更加规范和准确；通过实施 MES系统，为企业提供了一个实时的生产信息平台，可有效提高企业对市场变化的反应速度。

6. 报表分析

MES系统在为企业提供各类数据分析报表的同时，还通过对历史数据的汇总、关联、对比分析，为企业高层决策提供重要参考依据。比如，生产效率报表：根据某一时间段内的生产效率变化，判断该时间段内的生产是否合理，从而指导今后的生产计划安排。

7. 与 ERP的集成

MES系统通过与 ERP系统的集成，可以使企业各部门之间的数据共享，实现企业资源优化配置。MES系统可以将各个生产车间的生产信息实时、准确地传递给 ERP系统，实现企业的网络化管理。同时， MES系统还可以对各生产车间的生产进度、产品质量等信息进行监控和管理。

MES系统能够帮助企业建立完善的信息管理体系，为企业提供一个有效的数据信息平台，让各部门之间形成一个协调、高效的工作环境，从而提升整个企业的运行效率。在当今经济全球化背景下，许多制造企业已开始建立自己的信息化管理系统，以提高自身的竞争力。而 MES系统正是其中不可缺少的重要一环。它是制造企业信息化管理的一个重要组成部分，能够实现制造过程中各生产要素之间的优化配置以及对整个生产过程进行有效管理和监控。

MES系统为制造企业提供了一个完善、高效的生产执行平台，能够使企业在保证产品质量和服务水平稳定提高的基础上，使其能够更加有效地配置生产资源、提高资源利用效率、降低成本、加快市场响应速度。