传统工厂组织中，订单与生产的分配相对简单，通常在一个工作位置或一台设备上，由一个人完成一道工序或一个订单，计算产品成本也相对容易。在现代化工厂里，生产的复杂性大大提高，一台设备可同时生产多种产品，一个工人也可以同时完成多个工序，不同的产品有很多道工序，想要计算出实际成本，就会较为困难。

如此复杂的工作，需要借助MES生产管理系统来完成。所以MES管理系统必须在复杂的工作组织中，支持订单归类，工序成本，多机操作，多人工操作，成组加工，全能完成复杂的计算。系统要有分类构建工作地或加工单元的能力。 

除以上功能外，对于一个订单生产所需的物料，在不同的加工班次中处理，原材料的批次会改变，在制品会转移或临时存储，或从其它库存批次转换，这种处理方式在MES系统必须易于管理。

还有，不同的加工步骤与不同的度量单位之间的转换。例如对印刷胶片加工，第一步测量其长度，第二步测量面积，再测量其重量，最后在计划板上显示最终产品的数量。如果MES管理系统没有对不同工序之间计量单位相互转换的功能，相信这个系统用起来总是感觉怪怪的。

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车间MES管理系统

车间MES管理系统的结构：

当前制造企业，通常是划分为不同的区域、部门、组、班或其它组织单元，各功能区的数据采集也是不同的。而每个区域，部门的人员关心的内容却是不尽相同的，比如设备人员会关心与设备相关的数据报表，质检人员会关注与品质相关的过程，车间经理会关注车间的生产效率或产量。因此MES管理系统必须有能力按照不同的组织标准，进行数据选择与评估，根据具体的应用，可以提供相对应的分析数据。 

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车间MES管理系统的模型：

• 根据现代管理的要求，作为MES系统需要完成三个重要部分的功能，首先是生产管理，其次是质量管理，最后是人力资源管理。 
• 生产管理模块的最高目标是保证高效率地生产和投入最少的资源；
• 质量管理模块遵守严格的质量要求和优化生产过程，以实现不生产一件废品； 
• 人力资源管理模块是管理人员最重要的资源，承担了所有有关法律的任务。

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一款优秀的企业MES管理系统，必须完全集成这三个应用部分，在现代信息技术环境里，利用所需的接口，避免产生信息孤岛。 

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因此，MES系统必须满足范围广泛的任务要求，提供高效的数据处理和足够的集成度。高效的数据处理和系统集成技术要保证不依赖每个MES系统的具体使用（换句话说，系统本身要具有一定的柔性，而不是针对每个客户进行重新开发，如果系统足够完善，可以根据具体的使用从整个MES系统的模块中选取适合的模块，组成新的MES系统，而整个MES系统架构并未改变，也不需要进行过多的再次开发，仅进行简单的配置）。

如果MES系统已经具有此种集成功能，那就是非常完善的MES系统了。