在当今这个日益互联和数字化的世界，对数据的需求比以往任何时候都要大。制造运营需要快速了解各种流程的状态，并从趋势中获得洞察力。制造执行系统(MES)就是帮助满足这一需求的工具。 MES贯穿于跟踪、监控、生产和管理的整个过程，具有信息深度感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能，帮助优化生产，增加了整个组织的可见性，并提高了操作效率。 1、改善运营可见性 MES的实施提高了制造操作的可见性，因为所有利益相关者都可以访问有关的制造操作数据。这种共享的访问方式使每个人都确信他们所查看的信息在各个方面都是准确和一致的。 从车间到高层，操作人员、主管和高级管理人员都可以通过更好地了解生产状况从而受益。例如，如果流程落后于计划，可以转移资源以减轻延迟。通过获取准确和实时的生产数据，制造商可以将获得的数据分析结果指导到许多生产过程中去。 2、质量 MES实时跟踪质量参数，使质量部门可以更快地发现质量问题并采取补救措施。没有这种可见性，生产不良产品就意味着您只是在劳动，材料，停机时间和返工方面浪费了资源。 3、效率 许多公司(包括机器和员工)都无法充分利用其制造资源的效率。通常，它基于弱数据或直觉。MES可为您提供这两种资源的准确实时的效率。深入了解效率损失发生的生产瓶颈，将改进重点放在那些您将获得最大收益的方面。例如，效率损失可能是由于机器故障，过多的转换或操作员没有得到适当培训而造成的，但是如果您没有数据，您将不知道将精力集中在哪里。 4、停机时间 停机时间当然与效率有关，通常是制造中最昂贵的问题之一。看到一百万美元的机器闲置很痛苦。MES将帮助您收集，跟踪和分析生产数据，以识别停机时间并深入分析其原因。 5、生产进度和进度 这是每个工厂都存在的古老问题：我们是否能够按时完成生产计划?许多公司都在努力使用手动系统，例如Excel电子表格，白板或“在别人的脑海中”。MES会通知工人下一步要做什么，并实时跟踪每项操作的进度，直到分钟，这样您就可以看到进度表何时延误，以免为时已晚并进行调整。这样可以节省成本，因为所需的转换和加急次数更少，并且可以使按时获得产品的客户更加满意。 6、可追溯性 MES数据还包含每个生产运行的输入和输出记录，从而可追溯。当生产问题需要您追溯到从成品到原材料的整个制造过程时，这一点至关重要。 7、通过流程标准化提高效率 MES的另一个巨大好处是过程标准化。MES可以用于按特定顺序管理和定义要遵循的特定过程。因此，您可以消除电子表格，无需维护纸质日志，无需手动将数据输入多个系统，以及无需与运营部门协调信息。这样可以节省时间并减少由人工干预导致的错误数量，从而提高流程的整体质量和效率。 一旦流程实现了自动化和标准化，它们就更易于度量，关注和改进，从而释放了人力资源来从事创收活动。 8、简化库存管理 MES实施带来的另一个潜在好处 是库存管理。 MES使您可以准确了解生产所需的库存，消耗的物料和实际生产的物料。 9、增值整合 MES可以与其他系统集成，例如企业资源计划(ERP)系统，以进一步优化运营效率。实时集成消除了手动系统和跨系统重复数据输入所引起的延迟，错误和成本。ERP系统提供宏观和计划功能，例如预测，库存管理，MRP和MES系统，通过提供详细的车间调度和跟踪来补充这一点。 如果您正在寻找一种简单而有效的方法来提高操作效率，并从在整个组织共享一致的数据中获益，那么MES的实现就是解决方案。MES的好处是巨大的，帮助您完全控制您的运营，并为您的制造业务创造更多的价值。高效技术MES系统可以帮助企业实现精益生产，解决交货问题，改善物资管理，提高物资流量，提高质量控制能力。 |
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