为什么WMS如此重要？WMS管理体系意味着企业管理模式的新转变，从传统的“结果导向”向“过程导向”转变;由“数据输入”改为“数据采集+输入”;由“人工商品搜索”向“定位取货”的转变，避免了可能出现的人为错误，极大地提高了管理效率，节约了成本。 WMS是如何进行智能仓储的？ 从接收、仓储、配送到补给、拣货、仓储处理，每个仓储环节都需要进行监控和管理。随着智能互联技术的改变和升级，冷库技术，如图形监控和调度软件、条形码识别和跟踪系统、装卸机器人、AGV车、货物分拣系统等已经诞生于仓库中，从而催生了先进可靠的智能立体仓库。 1.利用条形码技术，通过条形码标签识别物料/成品和仓库的位置，包括物料/成品名称、SKU代码、PO、批号等，便于在操作过程中进行肉眼识别和条码扫描。 2.WMS系统通过各种业务规则指导人员的工作，如在挑选环节，系统可以指导现成的产品仓库，员工只需执行，大大减少了员工寻找产品的时间，使新员工也可以快速启动。 3.库存管理，设置库存数量上限和有效期预警，避免物资短缺、货物短缺、库存过剩、过期等现象的发生。 4.整个PDA扫描作业方便快捷，作业数据实时采集，并实时显示在看板上，便于管理人员实时检查员工的任务状态，清楚了解工作状态，加强对工作的控制。 5.工作完成后，数据自动上传到系统后台，无需人工输入，以确保库存数据的实时性和真实性。 6.WMS系统可以自动记录操作人员的工作信息，并通过报表的形式显示出来，数据准确，不需要人工记录，保证了性能的公平性。 7.建立原料批次与成品之间的对应关系，实现从成品到原材料的质量可追溯性。 8.与ERP系统集成，实现了ERP系统之间的数据同步，将人工输入数据转换为自动实时输入，保证了ERP系统的准确性和实时性，提高了ERP系统的应用效率。 自动控制系统 自动控制系统是整个自动化立体仓库系统设备执行的控制核心，将物流调度系统向上连接，接受物料的运输指令；向下连接运输设备，实现传动带、穿梭车(RGV)、自动引导车(AGV)等底层运输设备的驱动、检测和识别；完成物料运输和过程控制信息的传输。 系统集成 仓储管理只是供应链管理的一个基本组成部分，系统与OMS、TMS等系统的对接将保证文件信息的准确、及时传输，有助于实现整个过程的自动化运作，并有助于企业供应链的快速有效运行。 |
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