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MES系统在中国制造业现状

2020-07-23

没有工业4.0的酷炫,没有机器人火热,但MES系统却在低调中领跑者自动化市场,并受到越来越多企业的关注。在传统的生产企业管理中,企业根据客户的需求,通过ERP系统直接将原材料送到工厂进行生产。之后,整个工厂的生产流程都不透明,更不用说故障预警和分析优化了。MES系统用于生产信息的实时监控,与上级ERP等管理系统和下级控制、设备系统的沟通,使其成为实现工业4.0的基础和必备条件。

MES系统将零散数据整合,通过数据可视化和共享互联,打通企业的产品设计、客户管理、供应链、能耗管理系统,实现从底层控制级、中层生线级,到上层企业级的整体优化,最终帮助制造业实现更快的上市时间、更高的资产利用率、更低的拥有成本和更可控的企业风险。

随着制造业信息化的持续深入,以及企业对精益制造、柔性生产重视程度的日益提升,MES系统作为面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,其需求也正在快速增长。MES系统应用行业主要分为两类,一类是以石油、石化、化工、冶金、矿业、食品、制药、饮料等为主的流程行业,一类是以电子通信、汽车零部件、机械重工等为主的离散行业。

据调查显示,中国制造企业对MES系统的投资迫切:企业对MES系统投资的重视程度高,投资金额较大,近三成企业的累计投资金额在500万以上;此外67%的企业对MES系统项目的累计投资金额超过100万。目前,MES系统商业化软件的应用率不高。企业在实施MES系统时购买商业化MES系统系统的企业不足1/3,38%的企业选择自主开发MES系统,27%的企业选择合作开发MES系统。另一个现象是,企业对MES系统的应用率较低。被调查的企业中,MES系统系统实施完后达到项目预期的仅为55%,还有45%的企业MES系统项目的实施并没有达到初期的目的。

MES系统作为新兴的市场,在中国的潜能巨大。在该调查涉及的全国1200家工业企业中,有1007家企业对MES系统有潜在需求,占比高达84%。中国的MES系统市场处于快速的成长和发展期,未实施MES系统的企业需求固然巨大,但已实施了MES系统的企业对MES系统的升级需求占比也较高。MES系统厂商应该对MES系统的升级需求保持高度的关注度。未应用MES系统的企业需求占比69%,已应用MES系统的企业需求占比31%。

中国市场的MES系统品牌数量繁多,背景复杂。市场处于发展前期,品牌教育的空间仍然非常巨大。调查显示,中国企业对MES系统品牌的认知有一定的差异:已实施MES系统的企业和未实施MES系统的企业对MES系统供应商的品牌认知存在一定的区别,相对而言国际厂商由于较为关注市场推广和品牌塑造,在知名度排名中普遍靠前。

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