企业生产信息化系统包括过程控制系统和MES系统 ，它和ERP系统构成整个企业的信息化系统， MES系统是连接底层控制系统与上层管理的桥梁，主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，而生产运行管理系统是整个MES系统的基础子系统，也是其核心子系统。 1.过程控制系统（DCS） 要实现企业的数据采集和信息集成，就要求建立具有良好开放性和扩充性的企业主干网，实现整个企业计算机网络化。由于有了企业网，DCS可以与实时数据数据库进行数据交换，利用局域网互连技术与主机互连，达到共享资源和透明访问。生产过程数据采集和信息集成工作在整个MES信息化系统工程中属于基层平台，为后续工作创造条件。 2.过程监控层 在过程监控层，主要完成下面内容： 2.1流程图浏览 用户可以通过MES系统在局域网、企业Intranet、国际互连网Internet上浏览企业的各个装置的流程图面，数据更新情况，了解现场生产情况。 2.2流程图组态 可以通过MES系统根据装置情况，自由组态各种流程画面。 2.3 实时数据查询 可查看MES系统内的所有位号的生产过程实时数据及其静态详细信息，数据查询快速、准确，可选择特定位号快速查询，界面风格用户可自定义，为用户使用个性化界面提供可能。 2.4历史数据查询 历史数据查询是客户端浏览查询实时数据库中的历史数据的程序，该程序负责查看历史数据并以曲线方式显示，机动灵活，可以同时查看多个位号信息。 可对MES系统内的所有报警进行浏览和管理。 可选择特定位号, 可选择特定时间,并可用不同的颜色显示特性，从而对以往任何时间操作出现的报警做出方便，快速，准确的查询。 3.生产调度层 MES系统调度层的实现，不再是从前的调度员只完成一些简单的信息转达，而是要及时了解生产的瓶颈，通过及时调度提高瓶颈的流通能力。这一部分工 作内容是，在原先数据采集和一次信息集成的基础上，进行相关的软件开发工作；对原来采集到的温度、压力、流量、组分等信息，通过化工物料的物性计算，求取 有关能量消耗、热量平衡等二次信息，了解各个装置的生产能力。 |
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