企业实施MES系统后的优势

2020-06-09

作为智能工厂神经系统的MES系统提供了完整，准确和可访问的数据，MES系统作用的发挥对企业信息建设产生显著的影响，继而对企业效益的提升起到积极的作用。在使用MES提高企业生产效率的同时，MES具有的七种优势你知道吗？

1.获得实时可见性以进行实时管理

　　纸张、电子表格、独立数据库、测量系统和SCADA系统不再能够提供驱动当今制造企业所需的全部数据。MES系统软件整合或取代了这些零散的系统，以无缝连接顶层和车间，从而在所有制造操作中创建了关键数据。

　　MES系统提供：

　　a.实时的关键分析(例如性能和质量指标)以模仿过程的高度可视化图形格式显示

　　b.借助出现问题时更快做出反应的工具来增强操作员的能力

　　c.机器，生产线，生产运行，工厂和驱动器改进的基准测试

2.降低运营成本

　　MES可增强对所有生产输入的控制。

　　a.直接人工成本：MES监视机器和工作进度，并在需要时向操作人员发出警报，因此将操作员时间用于其他任务，从而节省了直接人工成本

　　b.间接人工成本：自动从机器和设备中收集操作数据，从而提高准确性并节省操作时间

　　c.材料成本：实时过程控制可优化符合规格的材料数量;同时实时生产计数可以防止生产量过大

　　d.能源成本：对所有工厂设备的能源使用量进行持续的自动监控，将迅速帮助您识别故障并推动设备利用率的优化

3.驱动效率

　　MES支持性能改进计划。

　　a.吞吐量和资产利用：具有准确的停机数据-何时，何地以及持续多长时间-改善机器/生产线/工厂的绩效

　　b.转换：当一项工作即将完成时，MES会向关键人员发出警报;通过计划功能，MES软件支持更好的计划以及对计划外事件(例如材料短缺或设备故障)的反应

　　c.周期时间：MES软件跟踪 OEE(总体设备效率)，使运营人员能够基于准确的信息专注于周期时间改进活动

4.提高敏捷性和灵活性

　　MES可提高竞争力，因为它可以：

　　a.最快的新产品导入(NPI)

　　b.新流程，工厂和人员的顺畅整合

　　c.与供应链更好地整合

5.规范运营并执行最佳实践

　　MES软件提供了用于标准化，执行和控制过程的框架。

　　a.路由和工作流程可强制执行流程并确保控制

　　b.MES与机器和设备的集成消除了对手工收集数据的需求，从而提高了准确性和安全性

　　c.电子仪表板提供显示班次，生产线和工厂的实时性能展示

6.改善法规遵从性

　　质量保证和控制通常由部门应用程序处理，但是最好将其集成到MES中以改进：

　　a.符合标准

　　b.反应性

　　c.可追溯性

　　d.合规

　　e.整体质量指标

7.利用MES进行数字化转型

　　如果组织的制造站点正在运行多个旧版应用程序，那么将它们整合到一个平台中将带来许多好处：

　　a.更好的控制：更简单的基础架构将使您更好地控制制造IT

　　B.材料成本：消除车间纸张和物理存储空间

　　C.利用现成的MES应用程序来确保业务连续性，并可追溯。

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