安全库存的保障-仓库的标准与设定

企业的日常经营充满了许多不确定因素，但为了降低规模成本，企业的生产安排与市场的需求一样都是保持连续的。合理设置安全库存可以最大限度地减少各种不确定因素造成的销售和生产中断所造成的损失。安全库存的设置非常复杂。无论我们使用多么先进的方法，如何获得科学的公式和计算方法，在不同的背景下都会变得毫无用处，甚至适得其反。因此，建立安全库存需要大量的经验。缺乏经验的人应该承担公司能够承担的风险作为衡量标准。设置安全库存时应考虑哪些因素?

产品生命周期的特征一般不明显。预测功能通常需要根据历史数据对市场趋势做出长期的观察和判断。在另一种情况下，企业主动改变产品生命周期，同时将信息充分分享给预测和计划等岗位。反之，如果不能满足上述条件，则对安全库存的设置非常不利。在产品生命周期的开始，企业需要准备适当的库存来满足不断增长的需求。但是，如果产品没有达到市场预期，最终不得不进行EOL，前期设置的安全库存会给企业带来一定的损失。但是，如果企业没有准备一些安全库存，可能会因为短缺而失去产品的市场份额。类似的事情发生在产品生命周期的末尾。在供应链中，企业与其他节点公司谈判时所处的位置。

为了减少不确定性带来的损失，弱势企业需要建立更高水平的安全库存来抵消供应不稳定和需求增加的影响。当企业处于强势地位时，在进行预测和计划时，可以考虑供应链节点的各种情况，加强企业在供应链节点中的领先地位。

产品特点包括保质期、成本。交易特征则是指企业的日常、杠杆、瓶颈或关键物料、采购、生产和转仓的前置期。需要考虑的因素很多，如产品的价值，物流成本占产品价值的比例，销售、采购和生产的稳定性和频度，产品的历史销售分析，对未来销售的预测和具体计划。但是每一项安全库存的设定，都可以按照2/8法则选取少数最为关键，对安全库存设定影响最大的因素。 

从上述观点来看，安全库存的设定复杂而且专业，错误的设定对于企业的运营影响很大。同时我们需要定期对安全库存进行review和修改。 无论是安全库存的设定者还是审批者，都需要具备基本的专业知识进行判断和决策。当然安全库存的设定修改和审批也不应受到过于纷繁复杂的流程制约。 一些企业的库存结构不合理，很大程度上与安全库存的设定有关。有些企业在管理时并没有对安全库存进行设定，实际上即为假定安全库存为零。在产品生命周期越来越短的情况下，不设安全库存，而是直接拍脑袋来安排采购，生产和转仓，确实是勇气可嘉。尤其是一些提供成品的企业，终端消费者的需求大多来自预估，需要很强的商业敏感性和快速反应能力。这类企业的日常运营也很容易如同坐过山车一般走极端，过量采购过量生产，或者不采购不生产，走MTO的模式。 所有与预测和计划有关的企业活动，都是建立在对大量的数据进行收集整理，对大量的因素进行深度分析的基础之上。数据的收集，整理，分析，关键因素的寻找以及权重比例，模型的假定，每一件事情都并不容易。需要企业各部门将汇总的数据信息及时有效地传递给预测分析人员，辅以专业人员长期的实践经验，才有机会让企业在充分竞争的市场环境下处于领先地位。 实际上不管是预测还是安全库存的建立，还是数据收集，分析，找到关键因素，确定权重，最终目的都是为了进行决策——计划。所以如果企业各部门之间如果没有能够做到有效沟通，无法做到自上而下使用同一个计划，那么请安排同一个人进行各种预测和计划。同时培养一个专业的预测和计划人员，需要非常多的成本和漫长的过程，除了需要具备专业知识和经验以外，更重要的是还要对企业的业务特点有深刻的理解。如果企业不重视这类岗位导致频繁换人，那么无论怎么样的雄心壮志，多么远大的目标，也都只是空中楼阁而已。