随着MES系统在企业的进一步发展，MES系统不断深入生产车间，提高生产效率和质量。生产管理系统也进一步加强了企业的管理，进行数据收集。以下是MES生产管理系统收集生产车间数据的主要原则 数据采集主要分为五大块： 1、时标性的生产过程数据 2、时标性的报警、消息、生产事件数据 3、实验操作数据 4、批次信息以及批次执行状况等数据的采集 5、计量数据。 MES系统为了更准确的进行数据采集，必须遵循以下三大原则： 首先，MES系统中的数据必须时效和完整，给企业的领导者提供观察车间生产运行状态的机会，也随时能看到这些数据，可以及时反映出来。 但是MES系统有效运行车间实时的数据，一定不能丢失，数据丢失或设备数据不完整会影响整个MES系统的有效性。在生产数据中，某些时标数据（例如生产过程数据，消息，警报和事件）对时间敏感。如果存在延迟，将导致MES系统中的应用程序错误，因此必须实时收集数据，实时计算，实时分析并实时报告，以便 确保整个MES系统的正常运行。 其次，收集的数据应该能够使用集成。 通过收集现场生产数据，MES可以实现生产计划，调度，订单管理，生产调度管理，生产物料管理和跟踪等，并通过生产车间实时显示在看板上 各种可视化方法，使车间中的所有部门都可以了解到生产进度的状态。 另外，MES系统还可以对接ERP系统的接口，然后将相关的生产数据传递给ERP执行层，为企业领导层决策提供科学依据。 第三，车间数据采集应采用多种采集技术解决方案，并采用人机结合的原理。生产车间生产设备复杂，工艺流程复杂，工位设置不同，现场数据采集困难。一般来说，一种数据采集技术不能满足数据采集的需要。在离散制造企业的车间中，基本上使用了多种数据采集技术。 在实际应用过程中，考虑到数据的完整性和收集的经济性，通常采用人与机相结合的数据收集原理。虽然人为的干预可能会使数据变得不可靠，但是通过企业系统，性能等手段来约束和鼓励，我相信数据收集的实时性和准确性会有很大的提高。 |
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